jueves, 10 de septiembre de 2009

pvc plastificado







La tecnología que se utiliza para fabricar este tipo de mangueras es por coextrusión: la primer extrusora define la parte interna de la manguera. Un sistema especial inserta sobre esta capa los refuerzos entrelazados de poliéster, y luego otra extrusora aplica PVC plastificado sobre ésta generando así la capa exterior.


extrusora:


Es la máquina que plastifica las materias primas plásticas dejándolas en el punto justo para ser transformadas. Dependiendo los materiales, las configuraciones de los mismos, la cantidad de material que deben entregar, etc. se deberán utilizar extrusoras adecuadas para tales fines. Muchos de los productos que componen el mercado de mangueras, tubos y perfiles se fabrican en PVC. Dado que la extrusión de PVC no es igual a la de otros materiales plásticos, las extrusoras deben estar preparadas para este material. Asimismo y en muchos casos se utilizan extrusoras doble tornillo para PVC.


MANGUERAS

Utilización

El PVC plastificado se usa en la fabricación de mangueras flexibles.

Ventajas

· Buena elasticidad;
· Excelente transparencia;
· Resistencia a variaciones de temperaturas;
· Resistencia a agentes químicos (gases, álcalis y fluidos en general).


EXTRUSIÓN

En el proceso de extrusión se alimenta PVC, en forma de pellets o mezcla seca en polvo (dry blend) en un cañón calefaccionado dentro del cual uno o más tornillos lo compactan, funden y homogeneizan alimentando un cabezal que da forma al producto (terminado o semi-terminado). En la mayoría de casos se usan pellets en extrusoras mono tornillo, y se usa mezcla seca en polvo en extrusoras doble tornillo. El cabezal se diseña de manera de producir la forma deseada del producto final


¿Qué es el PVC?
El PVC es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerización es la más versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica, a partir de ella se pueden obtener productos rígidos y flexibles. A partir de procesos de polimerización, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.Además de su gran versatilidad, el PVC es la resina sintética más compleja y difícil de formular y procesar, pues requiere de un número importante de ingredientes y un balance adecuado de éstos para poder transformarlo al producto final deseado.En 1930 B.F. Goodrich Chemical descubre que el PVC absorbe plastificante y que al procesarse se transforma en un producto flexible. Este descubrimiento hizo posible el desarrollo comercial inicial. Posteriormente con el empleo de estabilizadores más adecuados se hizo posible el desarrollo del mercado del PVC rígido; estos dos importantes desarrollos permitieron que el PVC se convirtiera en el termoplástico más versátil e importante del mercado mundial.


PlastificantesSe emplean para impartir flexibilidad. Cuando se formulan con homopolímeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, nos dan los plastisoles para producción de otros materiales también flexibles. Químicamente los plastificantes son solventes de baja volatilidad, los cuales son incorporados en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastoméricas de flexibilidad, elongación y elasticidad. Por lo general son líquidos, aunque muy ocasionalmente los hay sólidos. Pueden ser ésteres dibásicos, alifáticos o aromáticos, diésteres glicólicos derivados de ácidos monobásicos, poliésteres lineales, glicéridos epoxidados e hidrocarburos aromáticos de monoésteres, así como hidrocarburos alifáticos clorados.


el pvc se procesa de la sgt manera por extrusion :


Extrusión El equipo es original de la industria hulera, y consiste en un tornillo sinfín dentro de un barril, en cuyo extremo se encuentra un dado que da forma a un sin número de perfiles rígidos y flexibles, tales como cintas, cordones, mangueras, tubos rígidos, perfiles rígidos para ventanas, puertas, cancelería, etc. En este equipo también se obtienen mediante un dado plano películas y láminas similares a las obtenidas por calandreo, aunque en dimensiones y volumen de producción menor. En este proceso se emplean exclusivamente resinas de suspensión homopolímeros y copolímeros






miércoles, 9 de septiembre de 2009